عالية الدقة النحاس بالوعة الحرارة يهربون زعنفة غرفة التبريد الألومنيوم ل IGBT برودة

وصف المشتت الحراري ذو الزعانف النحاسية

توفر المشتتات الحرارية ذات الزعانف المنحلة تبريدًا مُحسّنًا للغاية لأنها تسمح بكثافة زعنفة أعلى مما هو قابل للتصنيع باستخدام منهجيات البثق ، ولكن لا يوجد بها وصلة واجهة تقيد تدفق الحرارة مثل المشتتات الحرارية ذات الزعانف الملصقة أو النحاسية.على عكس أحواض الحرارة الملصقة أو الملحومة بالنحاس ، فإن أحواض التسخين ذات الزعانف المعلقة مصنوعة من قطعة واحدة من المواد وتوفر مقاومة حرارية منخفضة نظرًا لعدم وجود مفصل بين القاعدة والزعانف.يتم تصنيع هذه المشتتات الحرارية عن طريق تقطيع الجزء العلوي من القاعدة بدقة ، يسمى التقشير ، ثم طيها مرة أخرى إلى حيث تكون متعامدة مع القاعدة ، والتكرار على فترات منتظمة لإنشاء زعانف.

مواصفات المشتت الحراري Skived

ميزة بالوعة الحرارة الألومنيوم

تتيح عملية الكشط كثافة عالية للزعانف وهندسة بالوعة الحرارة ذات الزعانف الرقيقة للحصول على الأداء الحراري الأمثل.من خلال تعبئة أكبر مساحة من سطح الزعنفة في حجم معين ، فإن المشتتات الحرارية ذات الزعانف المقشرة لها نقل حرارة أكبر من أحواض الحرارة ذات القطعة الواحدة الأخرى مثل أحواض الحرارة المصنوعة من الألمنيوم المبثوق.بالمقارنة مع الألمنيوم المبثوق ، لا يعتمد تصنيع المشتت الحراري ذو الزعانف المنزوعة على أدوات باهظة الثمن ، مما يوفر مرونة أكبر في التصميم ونماذج أولية أسرع.بدلاً من ذلك ، يتم قطع كل زعنفة على حدة باستخدام نفس الأداة التي تسمح بتخفيض تكاليف الأدوات.يمكّن هذا تقنية Fodor من التخصيص الكامل لمكونات الزعانف المكسوة لمنتجك ، والتي تتضمن أيضًا تطبيقات التبريد السائل.

عملية الكشط

يتم تصنيع أحواض الحرارة المنزوعة عن طريق تقشير الزعانف من قضيب من النحاس الصلب أو الألومنيوم ، باستخدام أداة نصل حادة يتم التحكم فيها بدقة.تحلق الأداة سمكًا صغيرًا من المادة وترفعها وتثنيها عموديًا لتشكيل الزعنفة.يمكن تشكيل المشتت الحراري النهائي باستخدام تقنيات التصنيع العادية ، مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.تتطلب المشتتات الحرارية المهدرجة تكلفة قليلة للأدوات ، مما يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة.يمكن أيضًا تخصيص المشتتات الحرارية المزودة بأنابيب حرارية مدمجة لتحسين الأداء.

تطبيق بالوعة الحرارة الألومنيوم

خافض حرارة الألمنيوم خفيف الملمس ، لكن قوته عالية نسبيًا.إنه قريب من الفولاذ عالي الجودة أو يتجاوزه.لديها موصلية حرارية ممتازة ومقاومة للتآكل ، أداء جيد في تبديد الحرارة ، وتأثير جيد في توفير الطاقة.

بعد أن يتأكسد سطح المبدد الحراري بالألمنيوم ، يتشكل فيلم أكسيد على سطح المبدد الحراري.هذا الفيلم قوي وكثيف ، مما يمنع المزيد من التآكل للمواد السائبة ، ويزيد من مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل وظهور مادة الألومنيوم.جماليات.

مجالات تطبيق خافضات حرارة الألمنيوم هي

الطاقة والإلكترونيات والاتصالات والآلات والسيارات وتوليد الطاقة الكهروضوئية الشمسية وطاقة الرياح وآلات البناء وضواغط الهواء وقاطرات السكك الحديدية والأجهزة المنزلية وغيرها من الصناعات.

يمكن إنشاء أحواض الحرارة المنزوعة من الألمنيوم أو النحاس مما يسمح بحلول نحاسية كاملة من قطعة واحدة لتبريد عالي الأداء.تتوفر المشتتات الحرارية ذات الزعانف النحاسية القياسية من Fodor مع مرفقات Shurlock pin للتركيب الموثوق به والتجميع السهل.

للنمذجة الحرارية السريعة والمقارنة بين إنشاءات المشتت الحراري المتعددة ، يرجى محاولة الاتصال بنا ، يمكننا تقديم التصميم المجاني.