بأكسيد كبيرة غرفة التبريد الصلبة النحاس 0.02mm التسطيح المضادة للأكسدة عالية الكثافة

بالوعة الحرارة زعانف مصنوعة من النحاس الخام مع تسطيح 0.02

تفصيل سريع

وصف

يعتمد المشتت الحراري هذا على مادة الألومنيوم 6063-T5 للمعالجة ، أولاً وقبل كل شيء ، نتحقق من أن أبعاد المواد الخام جيدة أم لا ، والثاني هو أنه وفقًا للرسم ، استخدم آلة مجرفة CNC Gear للقيام بالبعد ، ثالثًا ، اعتمادًا على الرسم ، الرابع هو استخدام CNC للقيام بالبعد الدقيق ، والخامس هو إجراء عملية مسح بأكسيد الألومنيوم ، والخطوة الأخيرة هي التثبيت ، ثم الفحص / التعبئة.يتم إجراء أول تفتيش وتفتيش دورية في المعالجة.

ملحوظات

هذا هو بالوعة الحرارة زعنفة مقشر

توفر المشتتات الحرارية ذات الزعانف Skived تبريدًا مُحسّنًا للغاية لأنها تسمح بكثافة زعنفة أعلى مما هو قابل للتصنيع باستخدام منهجيات البثق ، ولكن لا تحتوي على وصلة واجهة تقيد تدفق الحرارة مثل المشتتات الحرارية ذات الزعانف الملصقة أو النحاسية.على عكس أحواض الحرارة الملصقة أو الملحومة بالنحاس ، فإن أحواض التسخين ذات الزعانف المعلقة مصنوعة من قطعة واحدة من المواد وتوفر مقاومة حرارية منخفضة نظرًا لعدم وجود مفصل بين القاعدة والزعانف.يتم تصنيع هذه المشتتات الحرارية عن طريق تقطيع الجزء العلوي من القاعدة بدقة ، يسمى التقشير ، ثم طيها مرة أخرى إلى حيث تكون متعامدة مع القاعدة ، والتكرار على فترات منتظمة لإنشاء زعانف.

تتيح عملية الكشط كثافة الزعانف العالية وهندسة المشتت الحراري للزعنفة الرقيقة للحصول على أداء حراري مثالي.من خلال تعبئة أكبر مساحة من سطح الزعنفة في حجم معين ، فإن المشتتات الحرارية ذات الزعانف المقشرة لها نقل حرارة أكبر من أحواض الحرارة ذات القطعة الواحدة الأخرى مثل أحواض الحرارة المصنوعة من الألمنيوم المبثوق.بالمقارنة مع الألمنيوم المبثوق ، لا يعتمد تصنيع المشتت الحراري ذو الزعانف المنزوعة على أدوات باهظة الثمن ، مما يوفر مرونة أكبر في التصميم ونماذج أولية أسرع.بدلاً من ذلك ، يتم قطع كل زعنفة على حدة باستخدام نفس الأداة التي تسمح بتخفيض تكاليف الأدوات.يمكّن هذا تقنية Fodor من التخصيص الكامل لمكونات الزعانف المكسوة لمنتجك ، والتي تتضمن أيضًا تطبيقات التبريد السائل.

يمكن أن تقدم Fodor المشتت الحراري ذو الزعانف النحاسية والألومنيوم (AL1050 / 6063) بالوعة الحرارة ذات الزعانف المقشورة.