الأسعار: | EXW/FOB/CIF/DDP | مواد خام: | 1070 |
---|---|---|---|
المعالجة السطحية: | لون مخصص وأكسيد أسود | طلب: | ملحقات تبريد الكاميرا |
خدمة المعالجة: | مزورة / قطع ، CNC ، أنودة | موعد التسليم: | 20-30days |
الكلمة الرئيسية: | جولة بالوعة الحرارة الباردة مزورة | الدايمسيون: | 110 * 70 ملم |
اسم: | 150 * 150 مم أحواض حرارية LED مزورة على البارد لأضواء النمو مع القالب الحالي | ||
تسليط الضوء: | 150x150mm أحواض حرارية مزورة على البارد,تنمو أضواء أحواض حرارية مزورة على البارد,AL1070 أحواض حرارية LED مزورة على البارد |
150 * 150 مم أحواض حرارية LED مزورة على البارد لأضواء النمو مع القالب الحالي
مواد خام | AL1070 / 1060 / نحاس |
خدمة مخصصة | نعم ، خدمة OEM / ODM |
نظام الجودة | ISO9001: 2015 |
تكنولوجيا المعالجة | مزورة / قطع / ليزر / CNC / أنودة |
المعالجة السطحية | أنودة الأسود أو لون النمط الحر بأكسيد الألومنيوم |
طريقة التعبئة | التعبئة والتغليف نفطة أو التعبئة الخاصة التي تريدها |
سيناريو التطبيق | بالوعة الحرارة المعدات الإلكترونية |
طلب موك | 100/500/1000 |
وصف
تعتبر أحواض الحرارة المزورة على البارد مثالية لصب الأشكال المعقدة ذات التوصيل الحراري الممتاز.يمكن لعملية الكير على البارد أن تحقق استقامة مثالية تقريبًا ، مع المزيد من أحواض الحرارة لكل مليمتر مربع.يشتمل شكل المشتت الحراري على زعانف الدبوس على البارد على المشتت الحراري ذو الزعانف ، والمشتت الحراري ذو الزعنفة المستديرة والمشتت الحراري ذو الزعانف البيضاوية.يعتبر تصنيع أحواض الحرارة المطروقة مناسبًا جدًا لاستخدام النحاس ، لأن أحواض الحرارة النحاسية يمكن أن تتشكل بدون درجة حرارة عالية ويمكن أن تسبب ضررًا طفيفًا.يمكن أن يشتمل تصنيع أحواض الحرارة المزورة على البارد عادةً على عمليات تصنيع ثانوية ، مثل الثقوب ، والشطب ، وخطوات لتقليل النفايات غير الضرورية.
يوفر تصميم زعنفة دبوس Fodor الرائد في السوق مزايا كبيرة لتطبيقات LED للتبريد بما في ذلك:
[حامل LED]
يمكن تعديل خافضات الحرارة Fodor LED أو تخصيصها حسب احتياجات التطبيق الخاص بك:
يتم تصنيع غرفة التبريد المزورة باستخدام تعديل لهذه العملية تسمى التطريق على البارد.يستخدم التطريق البارد ضغطًا عاليًا ودرجة حرارة منخفضة لضمان عدم وجود فقاعات هواء أو شوائب أخرى محاصرة في المواد.هذا يحسن الخصائص الحرارية للمبدد الحراري ، ويزيد من كثافة المادة.
يتم تصنيع غرفة التبريد المزورة باستخدام تعديل لهذه العملية تسمى التطريق على البارد.يستخدم التطريق البارد ضغطًا عاليًا ودرجة حرارة منخفضة لضمان عدم وجود فقاعات هواء أو شوائب أخرى محاصرة في المواد.هذا يحسن الخصائص الحرارية للمبدد الحراري ، ويزيد من كثافة المادة.تستخدم Radian Thermal Products أدوات خاصة للقالب المفتوح وضغطًا مكثفًا لإنتاج خافضات حرارة عالية الدقة بنسب أبعاد عالية.عادةً ما يتم تصنيع غرفة التبريد المزورة بجزء واحد في كل مرة ، ويمكن تصنيعها من AL 6063 أو C1100.نسبة العرض إلى الارتفاع تصل إلى 35: 1 ممكنة ، ولا يلزم وجود زوايا سحب على الزعانف.يمكن أن تكون الزعانف مستديرة أو بيضاوية الشكل أو مستقيمة أو أي تركيبة من نفس الجزء.
عملية الكير على البارد هي تشكيل المنتج في درجة حرارة الغرفة.المنتج ذو شكل عالي ودقة أبعاد ، كثافة داخلية جيدة ، قوة عالية لقطعة العمل ، سطح أملس ، إجراءات معالجة قليلة ، وهو مناسب للإنتاج بالجملة.
تستخدم أحواض الحرارة الباردة المزورة على نطاق واسع لتبديد الحرارة لمصابيح LED.تشمل أشكال المشتت الحراري المطروق على البارد أحواض حرارية ذات زعنفة صفيحة ، ومبددات حرارة ذات مسمار دائري ، ومشتتات حرارة ذات زعنفة بيضاوية.سيؤدي استخدام المبدد الحراري بالطرق الباردة إلى تقليل الوزن الكلي وحجم مصابيح LED لتحقيق الغرض من تقليل التكلفة الإجمالية هو جعل المنتج أكثر قدرة على المنافسة!
يستخدم المشتت الحراري المطروق على نطاق واسع في تبديد الحرارة لمصابيح LED وله المزايا التالية:
(1) سعر قالب التشكيل على البارد ليس مرتفعًا ، والذي يمكن أن يتحكم بشكل فعال في التكلفة ؛
(2) قدرة إنتاج عالية ، مناسبة للإنتاج بالجملة ؛
(3) دورة إنتاج القوالب قصيرة نسبيًا ، عادة من 10 إلى 15 يومًا ؛
(4) القولبة لمرة واحدة ، أداء تبديد الحرارة للمبدد الحراري بالحدادة على البارد يتوافق مع أداء تبديد الحرارة للمادة ، وإجراءات ما بعد المعالجة قليلة وبسيطة.
(5) تتمثل المزايا الرئيسية للتزوير على البارد في تفاوتات الأبعاد القريبة ، وجودة تشطيب السطح الجيدة ، واستخدام مواد منخفضة التكلفة للحصول على القوة المطلوبة من خلال تصلب العمل دون الحاجة إلى معالجة حرارية.
3- التشكيل على البارد هو عملية تصنيع يتم إجراؤها في درجة حرارة الغرفة وهي مناسبة للمعادن الأكثر ليونة مثل الألمنيوم والنحاس الذي تستخدمه Fodor لمبددات الحرارة والمنتجات المعدنية الدقيقة.المزايا الرئيسية لعملية التطريق على البارد هي:
يمكن إنتاج المنتجات لتحمل ضيق
تشطيب جمالي للسطح يزيل الحاجة إلى عمليات التشطيب الثانوية
سيضع العامل قطعة من قضبان الألمنيوم في قالب الكبس بالحدادة على البارد.عندما يتم تنشيط الصحافة ، سيتم "ضغط" مخزون الشريط في مجموعة القالب ؛تأخذ شكل مجموعة يموت.
على الرغم من أن المادة بدأت العملية في درجة حرارة الغرفة ، إلا أن درجة الحرارة سترتفع إلى أكثر من 200 درجة مئوية بسبب معدل إجهاد الاحتكاك لتشوه المادة الفارغة.
يقوم Fodor cold بتشكيل مبددات الحرارة الخاصة بهم من قطعة واحدة من مخزون البار لتحقيق أقصى قدر من التوصيل الحراري عند نقطة سعر منخفضة.
4- من أهم التحديات التي يواجهها مزارعو البستنة الداخلية هي الإدارة الحرارية والتكاليف المرتبطة بها للإدارة الحرارية.
درجة حرارة النمو المثالية هي 77 درجة فهرنهايت (25 درجة مئوية) ؛تؤثر درجات الحرارة المرتفعة سلبًا على عملية التمثيل الضوئي ومعدلات التمثيل الغذائي.مصادر الحرارة الأساسية للمزارع الداخلي هي درجة الحرارة المحيطة الطبيعية وتنمو الأضواء.بينما لا يستطيع Cooliance فعل الكثير بشأن كثافة حرارة الشمس ، يمكننا تزويد مصنعي مصابيح النمو بمبددات حرارة ذات كفاءة حرارية.
يستخدم Fodor مبدد حراري من الألومنيوم المشكل على البارد ذو زعنفة دبوسية لتحقيق أقصى قدر من نقل الحرارة.من أجل القوة والأمان ومرونة التصميم ، تستخدم المبددات الحرارية الخفيفة قاعدة بسماكة 10 مم دقيقة التصنيع.
يمكن استخدامها في مصابيح COB البستانية الفردية أو يمكن تصميمها خصيصًا لتكون منصة إدارة حرارية متكاملة لتجميع ضوء النمو.
تتميز جميع المبددات الحرارية بلمسات جمالية عالية الجودة.
بالوعة الحرارة الباردة مزورة
ومن المزايا الإضافية لهذه العملية أنه يمكن تصنيع المبدد الحراري المطروق من نفس التصميم بارتفاعات مختلفة باستخدام مجموعة واحدة فقط من قوالب التشكيل.عند العمل مع نسبة عرض إلى ارتفاع عالية ، أو زعانف كثيفة ، فإن المبدد الحراري المطروق لا يحتوي على واجهة حرارية بين الزعانف / المسامير ، والقاعدة التي ستوفر أداءً أفضل مقارنة بالمشتتات الحرارية ذات الزعانف المختومة أو الزعانف الملتصقة.يمكن تحسين توزيع الحرارة بشكل أكبر في المبددات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم عن طريق إدخال نحاس في القاعدة أثناء عملية التشكيل.نظرًا لأن هذه العملية باهظة الثمن إلى حد ما ، فقد يكون من المفيد بالنسبة للأحجام الصغيرة استكشاف البثق مع القطع العرضي لإنتاج دبابيس مربعة.بالنسبة لأحجام أكبر ، يعد الزهر بديلاً جيدًا.
اكتسبت Fodor خبرات في تقنيات التصنيع للمشتت الحراري البارد عالي الطاقة.لقد حللنا مشاكل مثل الموصلية الحرارية المنخفضة للقنوات الدقيقة المصبوبة بالقالب وارتفاع تكاليف تصنيع القنوات الصغيرة.لقد قمنا بالفعل بتطبيق المبدد الحراري بالطرق الباردة على حلول التبريد بما في ذلك محولات الجهد العالي ومحولات طاقة الرياح ووحدات التحكم في المحركات الكهربائية.
1. عملية التصنيع: عملية تزوير على البارد
2. المواد: AL1070
3. المعالجة السطحية: طلاء أنودة واضح / أسود / أحمر / ذهبي
4. نوع المنتج: تصميم حسب الطلب
5. التعبئة: علبة كرتون التصدير القياسية مع البليت.
6. التطبيق: صناعة / طبية / قياس / منزل
لديك أي استفسار ، يرجى الاتصال بنا.