الأسعار: | EXW/FOB/CIF/DDP | مواد خام: | 1070 |
---|---|---|---|
المعالجة السطحية: | لون مخصص | طلب: | معدات طاقة كبيرة |
خدمة المعالجة: | مزورة / قطع ، CNC ، أنودة | موعد التسليم: | 20-30days |
الكلمة الرئيسية: | جولة بالوعة الحرارة الباردة مزورة | الدايمسيون: | 110 * 70 ملم |
اسم: | كبيرة على البارد مزورة بالوعة الحرارة دبوس زعنفة لإضاءة بقيادة كبيرة الطاقة مع عملية آلة 3500T | ||
تسليط الضوء: | غرفة التبريد الباردة تزوير الإضاءة بقيادة الولايات المتحدة,بالوعة الحرارة المعدات الإلكترونية روش,التعبئة والتغليف نفطة الباردة تزوير غرفة التبريد |
كبيرة على البارد مزورة بالوعة الحرارة دبوس زعنفة لإضاءة بقيادة كبيرة الطاقة مع عملية آلة 3500T
مواد خام | AL1070 / 1060 / نحاس |
خدمة مخصصة | نعم ، خدمة OEM / ODM |
نظام الجودة | ISO9001: 2015 |
تكنولوجيا المعالجة | مزورة / قطع / ليزر / CNC / أنودة |
المعالجة السطحية | أنودة لون النمط الحر |
طريقة التعبئة | التعبئة والتغليف نفطة أو التعبئة الخاصة التي تريدها |
سيناريو التطبيق | بالوعة الحرارة المعدات الإلكترونية |
طلب موك | 100/500/1000 |
وصف
تعتبر أحواض الحرارة المزورة على البارد مثالية لصب الأشكال المعقدة ذات التوصيل الحراري الممتاز.يمكن لعملية الكير على البارد أن تحقق استقامة مثالية تقريبًا ، مع المزيد من أحواض الحرارة لكل مليمتر مربع.يشتمل شكل المشتت الحراري على زعانف الدبوس على البارد على المشتت الحراري ذو الزعانف ، والمشتت الحراري ذو الزعنفة المستديرة والمشتت الحراري ذو الزعانف البيضاوية.يعتبر تصنيع أحواض الحرارة المطروقة مناسبًا جدًا لاستخدام النحاس ، لأن أحواض الحرارة النحاسية يمكن أن تتشكل بدون درجة حرارة عالية ويمكن أن تسبب ضررًا طفيفًا.يمكن أن يشتمل تصنيع أحواض الحرارة المزورة على البارد عادةً على عمليات تصنيع ثانوية ، مثل الثقوب ، والشطب ، وخطوات لتقليل النفايات غير الضرورية.
استخدم مصنعو المشتتات الحرارية على نطاق واسع تقنية التشكيل على البارد في إنتاج أحواض الحرارة بمصدر الضوء ومصارف الحرارة LED.Winshare هي واحدة من الشركات القليلة التي استخدمت الطرق الباردة لإنتاج أحواض الحرارة في الأيام الأولى.لقد تراكمت لدينا خبرة غنية في تكنولوجيا الطرق الباردة.بالإضافة إلى إنتاج المشتتات الحرارية لمصادر الضوء النموذجية ، اكتسبت Winshare أيضًا خبرة في تصنيع أحواض الحرارة الباردة عالية الطاقة.لقد قمنا بحل مشاكل مثل التوصيل الحراري المنخفض للقنوات الدقيقة المصبوبة بالقالب وارتفاع تكلفة معالجة القنوات الصغيرة.لقد قمنا بتطبيق المشتتات الحرارية بالطرق الباردة على حلول التبريد ، بما في ذلك محولات الجهد العالي ومحولات طاقة الرياح وأجهزة التحكم في المحركات.
يتم تصنيع غرفة التبريد المزورة باستخدام تعديل لهذه العملية تسمى التطريق على البارد.يستخدم التطريق البارد ضغطًا عاليًا ودرجة حرارة منخفضة لضمان عدم وجود فقاعات هواء أو شوائب أخرى محاصرة في المواد.هذا يحسن الخصائص الحرارية للمبدد الحراري ، ويزيد من كثافة المادة.
يتم تصنيع غرفة التبريد المزورة باستخدام تعديل لهذه العملية تسمى التطريق على البارد.يستخدم التطريق البارد ضغطًا عاليًا ودرجة حرارة منخفضة لضمان عدم وجود فقاعات هواء أو شوائب أخرى محاصرة في المواد.هذا يحسن الخصائص الحرارية للمبدد الحراري ، ويزيد من كثافة المادة.تستخدم Radian Thermal Products أدوات خاصة للقالب المفتوح وضغطًا مكثفًا لإنتاج خافضات حرارة عالية الدقة بنسب أبعاد عالية.عادةً ما يتم تصنيع غرفة التبريد المزورة بجزء واحد في كل مرة ، ويمكن تصنيعها من AL 6063 أو C1100.نسبة العرض إلى الارتفاع تصل إلى 35: 1 ممكنة ، ولا يلزم وجود زوايا سحب على الزعانف.يمكن أن تكون الزعانف مستديرة أو بيضاوية الشكل أو مستقيمة أو أي تركيبة من نفس الجزء.
عملية الكير على البارد هي تشكيل المنتج في درجة حرارة الغرفة.المنتج ذو شكل عالي ودقة أبعاد ، كثافة داخلية جيدة ، قوة عالية لقطعة العمل ، سطح أملس ، إجراءات معالجة قليلة ، وهو مناسب للإنتاج بالجملة.
تستخدم أحواض الحرارة الباردة المزورة على نطاق واسع لتبديد الحرارة لمصابيح LED.تشمل أشكال المشتت الحراري المطروق على البارد أحواض حرارية ذات زعنفة صفيحة ، ومبددات حرارة ذات مسمار دائري ، ومشتتات حرارة ذات زعنفة بيضاوية.سيؤدي استخدام المبدد الحراري بالطرق الباردة إلى تقليل الوزن الكلي وحجم مصابيح LED لتحقيق الغرض من تقليل التكلفة الإجمالية هو جعل المنتج أكثر قدرة على المنافسة!
يستخدم التطريق البارد عملية إزاحة لتشكيل المادة بالشكل المطلوب.تضغط قوة الضغط على المعدن بين ثقب وتموت في درجة حرارة الغرفة حتى تتوافق المادة مع خطوط القالب.تشمل تقنيات التشكيل على البارد الدرفلة ، والضغط ، والرسم ، والغزل ، والعنوان ، والبثق
يستخدم المشتت الحراري المطروق على نطاق واسع في تبديد الحرارة لمصابيح LED وله المزايا التالية:
(1) سعر قالب التشكيل على البارد ليس مرتفعًا ، والذي يمكن أن يتحكم بشكل فعال في التكلفة ؛
(2) قدرة إنتاج عالية ، مناسبة للإنتاج بالجملة ؛
(3) دورة إنتاج القوالب قصيرة نسبيًا ، عادة من 10 إلى 15 يومًا ؛
(4) القولبة لمرة واحدة ، أداء تبديد الحرارة للمبدد الحراري بالحدادة على البارد يتوافق مع أداء تبديد الحرارة للمادة ، وإجراءات ما بعد المعالجة قليلة وبسيطة.
(5) تتمثل المزايا الرئيسية للتزوير على البارد في تفاوتات الأبعاد القريبة ، وجودة تشطيب السطح الجيدة ، واستخدام مواد منخفضة التكلفة للحصول على القوة المطلوبة من خلال تصلب العمل دون الحاجة إلى معالجة حرارية.
ستؤدي زيادة مساحة سطح المشتت الحراري إلى مقاومة حرارية أقل وتبريدًا أفضل للمكونات ، ولكن فقط إذا لم يتم تشكيل الطبقة الحدودية والزعانف القريبة لا تمنع تدفق الهواء.
عند تصميم الجزء المبثوق ، يجب أن تكون الزعانف مدببة بحيث تمر سبيكة الألومنيوم عبر الأداة دون كسرها.يقتصر عدد الزعانف في البثق على قوة مجموعة القالب وحجم البثق.سيكون لهذه القيود تأثير على مساحة السطح.
تتطلب الزعانف المطروقة استدقاقًا أقل لاستخراجها من الأداة ، مما يسمح بمزيد من الزعانف لكل حجم معين للمشتت الحراري.يمكن أيضًا تشكيل زعانف المشتت الحراري في شكل بيضاوي إذا لزم الأمر.
بالوعة الحرارة الباردة مزورة
ومن المزايا الإضافية لهذه العملية أنه يمكن تصنيع المبدد الحراري المطروق من نفس التصميم بارتفاعات مختلفة باستخدام مجموعة واحدة فقط من قوالب التشكيل.عند العمل مع نسبة عرض إلى ارتفاع عالية ، أو زعانف كثيفة ، فإن المبدد الحراري المطروق لا يحتوي على واجهة حرارية بين الزعانف / المسامير ، والقاعدة التي ستوفر أداءً أفضل مقارنة بالمشتتات الحرارية ذات الزعانف المختومة أو الزعانف الملتصقة.يمكن تحسين توزيع الحرارة بشكل أكبر في المبددات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم عن طريق إدخال نحاس في القاعدة أثناء عملية التشكيل.نظرًا لأن هذه العملية باهظة الثمن إلى حد ما ، فقد يكون من المفيد بالنسبة للأحجام الصغيرة استكشاف البثق مع القطع العرضي لإنتاج دبابيس مربعة.بالنسبة لأحجام أكبر ، يعد الزهر بديلاً جيدًا.
اكتسبت Fodor خبرات في تقنيات التصنيع للمشتت الحراري البارد عالي الطاقة.لقد حللنا مشاكل مثل الموصلية الحرارية المنخفضة للقنوات الدقيقة المصبوبة بالقالب وارتفاع تكاليف تصنيع القنوات الصغيرة.لقد قمنا بالفعل بتطبيق المبدد الحراري بالطرق الباردة على حلول التبريد بما في ذلك محولات الجهد العالي ومحولات طاقة الرياح ووحدات التحكم في المحركات الكهربائية.
1. عملية التصنيع: عملية تزوير على البارد
2. المواد: AL1070
3. المعالجة السطحية: طلاء أنودة واضح / أسود / أحمر / ذهبي
4. نوع المنتج: تصميم حسب الطلب
5. التعبئة: علبة كرتون التصدير القياسية مع البليت.
6. التطبيق: صناعة / طبية / قياس / منزل
لديك أي استفسار ، يرجى الاتصال بنا.