| مكان المنشأ: | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية: | Customized |
| إصدار الشهادات: | ISO9001 |
| رقم الموديل: | حوض الحرارة F0521 |
| الحد الأدنى لكمية: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التغليف: | التعبئة والتغليف نفطة |
| وقت التسليم: | 20-30days |
| شروط الدفع: | تي / تي ، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 30000 قطعة شهريا |
| الأسعار: | EXW/FOB/CIF/DDP | مواد خام: | AL1070 / 1050/1060/6061 |
|---|---|---|---|
| المعالجة السطحية: | أنودة الأسود أو حسب الطلب | طلب: | تزايد الإضاءة الباردة بالوعة الحرارة مزورة |
| خدمة المعالجة: | مزورة / قطع ، CNC ، أنودة | الكلمة الرئيسية: | بالوعة الحرارة الباردة مزورة |
| دايمسيون: | 150 * 70 ملم | مسحوق: | 65 واط |
| تسليط الضوء: | بالوعة الحرارة بالحدادة الباردة الحالية,65W LED الإضاءة الباردة بالوعة الحرارة تزوير,150 مم بالوعة الحرارة مزورة على البارد |
||
قالب مخصص وقائم بالوعة الحرارة الباردة تزوير مع إضاءة LED بقطر 150 مم 65 وات
تفصيل سريع
| مواد خام | AL1070 / 1060 |
| خدمة مخصصة | نعم ، خدمة OEM / ODM |
| نظام الجودة | ISO9001: 2015 |
| تكنولوجيا المعالجة | مزورة / قطع / ليزر / CNC / أنودة |
| المعالجة السطحية | أنديزينج الأسود |
| طريقة التعبئة | التعبئة والتغليف نفطة أو التعبئة الخاصة التي تريدها |
| سيناريو التطبيق | بالوعة الحرارة LED 50 واط |
| طلب موك | 100/500/1000 |
وصف
الكير على البارد هو عملية تشكيل بالصدمات تعمل على تشويه قطعة من المواد الخام بشكل بلاستيكي ، تحت قوة ضغط عالية ، بين المثقاب والقالب داخل معدات مناسبة مثل آلة الضغط.
تتضمن بعض التقنيات الأساسية البثق (للأمام والخلف والأمام والخلف) ، والسكك ، والإزعاج ، والتأرجح.قد تحدث هذه التقنيات في نفس ضربة الثقب أو في عمليات منفصلة ، اعتمادًا على متطلبات التطبيق المحددة.
في جوهرها ، يعتبر التشكيل على البارد عملية إزاحة تشكل المواد الموجودة بالشكل المطلوب ؛على النقيض من ذلك مع الآلات التقليدية ، حيث تتم إزالة المواد لإنشاء الشكل المطلوب.كما هو موضح في الأقسام التالية ، يقدم هذا التمييز العديد من المزايا المهمة.يقدم القسم الأخير بعض العوامل الرئيسية التي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند التفكير في التطريق على البارد كعملية تصنيع.
هناك نوعان من القوالب المستخدمة في الطرق الباردة:
التطريق المفتوح: يُسمح للمواد بالهروب بعد ملء التجويف.
ميزة: انخفاض الضغط والحمل
العيب: قد تكون هناك حاجة إلى بعض المعالجة اللاحقة ، اعتمادًا على متطلبات التطبيق
التطريق المغلق: حجم تجويف القالب هو بالضبط نفس حجم المادة من أجل تحقيق مخرجات للشكل الصافي أو الشكل القريب للشبكة.
ميزة: يلغي الحاجة إلى ما بعد الآلات
العيب: ارتفاع الضغط والحمل.يمكن أن تتضرر بشكل خطير إذا كانت المادة زائدة
إنتاجية أعلى للأحجام الكبيرة
السبب الرئيسي وراء انتقال العديد من الشركات إلى استخدام الطرق الباردة هو حاجتها إلى تحقيق إنتاجية أعلى من خط الإنتاج.في كثير من الحالات ، تشتمل العمليات التقليدية (مثل المعالجة الآلية أو اللحام أو طرق التصنيع الأخرى) على عمليات متعددة التمريرات لإزالة المواد وإنهاء الجزء (على سبيل المثال ، الإزالة الرأسية والأفقية والكمية واللمسة التفصيلية وما إلى ذلك).على النقيض من ذلك ، عادة ما يكون التطريق على البارد عملية تشكيل أحادية المسار تشوه المادة الموجودة إلى الشكل المطلوب.
اعتمادًا على المعلمات الخاصة بالجزء ، يمكن أن يؤدي توفير الوقت لكل قطعة إلى تحسينات إنتاجية كبيرة.على سبيل المثال ، يمكن لبعض الأجزاء التي تستغرق من 3 إلى 5 دقائق لكل قطعة إلى الماكينة تحقيق إنتاجية تزيد عن 50 جزءًا في الدقيقة عند استخدام الطرق الباردة بدلاً من ذلك.
توفر فرصة تحقيق تحسينات في الإنتاجية تزيد عن 100 إلى 200 مرة عائدًا سريعًا على الاستثمار في قوالب وأدوات تزوير على البارد.وبالتالي ، اختارت العديد من الشركات استخدام طرق أخرى فقط للنماذج الأولية أو أثناء مراحل الإنتاج المبكرة ، مع الانتقال إلى طرق التزوير على البارد المخطط لها في الفترة التي تسبق زيادة الإنتاج بكميات أكبر.
ما هي مزايا الكير على البارد؟
تتمثل المزايا الرئيسية للتزوير على البارد في تفاوتات الأبعاد القريبة ، وجودة تشطيب السطح الجيدة ، واستخدام مواد منخفضة التكلفة للحصول على القوة المطلوبة من خلال تصلب العمل دون الحاجة إلى معالجة حرارية
ملحوظة:
الحرفة أدناه:
1: معالجة تزوير على البارد
2: قص الدبوس
3: مخرطة
4: CNC
5: أنودة.
يمكن أن تقدم Fodor Technology تصميم المشتت الحراري بالحدادة الباردة وتحليل المحاكاة الحرارية وخدمة الإنتاج. إذا كان لديك أي استفسار عن بالوعة الحرارة الباردة ، يرجى إرسال طلب إلى Fodor ، صندوق البريد هو fodor@fodorheatsink.com.
