أنودة الأسود AL6061 قطع غيار الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي للمعدات الميكانيكية

تخصيص AL6061 Anodiizng أسود الدقة قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي لجزء المعدات الميكانيكية

تفصيل سريع

وصف

يعتمد جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على مادة AL6061 للمعالجة ، أولاً وقبل كل شيء ، نتحقق من أن أبعاد المواد الخام جيدة أم لا ، والثاني هو أنه وفقًا للرسم ، استخدم آلة مجرفة CNC Gear للقيام بالبعد ، والثالث هو ذلك بناءً على الرسم ، على سبيل المثال ، يتم استخدام CNC للقيام بالبعد الدقيق ، والخامس هو إجراء عملية المعالجة بأكسيد الألومنيوم ، والخطوة الأخيرة هي التثبيت ، ثم الفحص / التعبئة.يتم إجراء أول تفتيش وتفتيش دورية في المعالجة.

ما هو التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي؟

تتضمن المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي ببساطة تشكيل مادة خام / قطعة عمل لتلبية أبعاد محددة ودقيقة.يتضمن ذلك استخدام المخططات المصنوعة من تصميمات CAD و CAM

  
ما مدى الدقة التي يمكن أن تكون عليها آلة CNC؟
ومع ذلك ، بشكل عام ، تقدم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة مزايا مقارنة بطرق التصنيع الأخرى.وذلك لأن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي قادر على تقديم: درجة عالية من تعقيد الأجزاء.تفاوتات شديدة ، تتراوح عادة من ± 0.0002 "(± 0.00508 مم) إلى ± 0.0005" (± 0.0127 مم)

كيفية تحسين دقة وكفاءة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

مهارات البرمجة.تعد برمجة CNC هي العمل الأساسي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي....
اضبط نظام العملية....
التقليل من أخطاء القياس....
تحسين دقة الأجزاء مع المحمل....
تقليل تآكل الأدوات....
تقليل التشوه الحراري لنظام المعالجة.

ما هي مزايا ماكينة CNC؟
7 مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ينتج القليل من النفايات.
عيوب صفرية ودقة أكبر.
إنتاج أسرع وفعال.
تجميع أسرع.
تعزيز سلامة الموظفين.
تقليل استهلاك الطاقة.
يؤدي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى انخفاض تكاليف الإنتاج.
استنتاج.

ملحوظة

تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء سبائك الألومنيوم هي هندسة نظام شاملة ، والتي تستخدم بشكل شامل أدوات الآلات ، والأدوات ، والمقاييس ، والتكنولوجيا البيئية ، وتكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة ، وتكنولوجيا الكمبيوتر ، وتكنولوجيا التحكم العددي ، وما إلى ذلك لضمان ثبات أبعاد التصنيع لأجزاء سبائك الألومنيوم في CNC يجب النظر في التصنيع من جوانب عديدة.

في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC لأجزاء سبائك الألومنيوم ، من أجل الحفاظ على ثبات الأبعاد ، يجب تحليل العوامل الخارجية والداخلية.

العوامل الخارجية التي تؤثر على استقرار الأبعاد.استقرار أداة الآلة.في حالة أن أداة الماكينة ليست جديدة تمامًا ، قد يحدث انحراف في الأبعاد بسبب أداة الماكينة بعد المعالجة الجماعية دون صيانة أو تصحيح الأخطاء أو الصيانة.في هذه الحالة ، من الضروري تحليل أسباب انحراف الأداة الآلية نفسها ، ومعرفة المشكلة وتطبيق العلاج على الحالة.

بالنسبة لأداة الآلة ، يجب فحص النقاط التالية: ما إذا كان محرك المؤازرة والمسمار الرئيسي مفكوكين ؛سواء تم ارتداء محمل الكرة اللولبية أو الجوز ؛ما إذا كان التشحيم بين المسمار اللولبي والجوز كافياً ؛ما إذا كان محرك سيرفو قد فشل ؛ما إذا كان هناك أوساخ داخل المسطرة المحززة ؛ما إذا كان مكبر الصوت مؤازرًا ، وما إلى ذلك.

تشوه ناتج عن التمدد الحراري والانكماش البارد لقطعة الشغل.سيتم تشويه قطعة العمل عن طريق التمدد الحراري والانكماش البارد بعد المعالجة.لذلك ، انتبه إلى تأثير التبريد أثناء المعالجة ، وقم بزيادة وتيرة القياس عبر الإنترنت ، وانتبه إلى حالة التشوه ودرجة قطعة العمل بعد التبريد.

مع الانتباه إلى العوامل الخارجية التي تؤثر على استقرار الأبعاد ، فمن الضروري تعزيز التحكم في العوامل التي يمكن التحكم فيها مثل تقنية المعالجة لضمان استقرار أبعاد قطعة العمل.

فيما يتعلق بتكنولوجيا المعالجة ، من الضروري التحكم في خطأ المعالجة.عند إعداد العملية ، من الضروري اتباع تقنيات المعالجة الأساسية مثل "خشن قبل النعومة ، السطح قبل الثقب ، السطح الكبير قبل السطح الصغير" لمعالجة NC أو "تقليل أوقات التثبيت ومحاولة استخدام التركيبات المدمجة" في الاستخدام من التركيبات.في نفس الوقت ، يجب التقليل إلى أدنى حد من خطأ التصنيع الناتج عن رقائق الألومنيوم على أجزاء الألومنيوم.نظرًا لأن أكبر مشكلة في تصنيع أجزاء الألومنيوم تكمن في إزالة الرقاقة أثناء القطع والتشوه بعد القطع ، فإن الاختيار الصحيح لأدوات القطع وسوائل القطع وعمليات القطع يمكن أن يحل مشكلة إزالة الرقاقة بشكل أساسي.

في عملية تصنيع أجزاء سبائك الألومنيوم ، على أساس ضمان تآكل الأداة وجودة التصنيع ، يتم تعديل معلمات القطع لإفساح المجال كاملاً لأداء القطع للأداة ، وذلك لتحسين كفاءة القطع وتقليل تكلفة المعالجة.بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي النظر في عوامل مثل تعويض تآكل رأس القاطع.

تقليل الخطأ في عملية حساب البرمجة.

دقة إعداد الأداة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء سبائك الألومنيوم هي أيضًا العامل الرئيسي الذي يتسبب في حدوث خطأ في الأبعاد.لذلك ، يجب اختيار أداة تحديد أفضل للحافة إلى أقصى حد ممكن.يوصى بتجهيز أداة الآلة بأداة ضبط أداة الليزر لضمان دقة إعداد الأداة ، وذلك لضمان ثبات أبعاد أجزاء سبائك الألومنيوم.

تقنية Fodor هي مؤسسة تعمل في معالجة CNC لأجزاء سبائك الألومنيوم ، مع التركيز على خدمات معالجة CNC المخصصة لقطع الغيار المصنوعة من سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وسبائك التيتانيوم والسيراميك ومواد أخرى والأغلفة المعدنية والأجزاء الدقيقة

يمكننا أن نقدم قطع غيار الآلات CNC للتصميم المخصص.