الأسعار: | EXW/FOB/CIF/DDP | مواد خام: | SUS304 |
---|---|---|---|
المعالجة السطحية: | نظيفة أو مخصصة | طلب: | أجزاء تصنيع مخرطة CNC |
خدمة المعالجة: | قطع ، مخرطة ، CNC ، أنودة | موعد التسليم: | 20-30days |
الكلمة الرئيسية: | قطع غيار الآلات المخرطة | ||
تسليط الضوء: | مكونات SUS304 لآلة مخرطة CNC,مكونات برغي آلة مخرطة CNC |
SUS304 أربع زوايا الدقة CNC المخرطة أجزاء المعدات برغي
تفصيل سريع
مواد خام | SUS304 |
خدمة مخصصة | نعم ، خدمة OEM / ODM |
نظام الجودة | ISO9001: 2015 |
تكنولوجيا المعالجة | قطع / تشكيل الخشب / CNC / التثبيت |
المعالجة السطحية | ينظف |
طريقة التعبئة | التعبئة والتغليف نفطة أو التعبئة الخاصة التي تريدها |
سيناريو التطبيق | برغي |
طلب موك | 100/500/1000 |
وصف
يعتمد المشتت الحراري هذا على مادة الألومنيوم 6061 للمعالجة ، أولاً وقبل كل شيء ، نتحقق من أن أبعاد المواد الخام جيدة أم لا ، والثاني هو أنه وفقًا للرسم ، استخدم مخرطة CNC للقيام بالبعد ، والثالث هو ذلك بناءً على الرسم ، الرابع هو استخدام CNC للقيام بالبعد الدقيق ، والخامس هو إجراء معالجة سطحية بأنودة ، ثم الفحص / التعبئة.يتم إجراء أول تفتيش وتفتيش دورية في المعالجة.
ملحوظة
تعتبر معالجة المخرطة جزءًا من المعالجة الميكانيكية.هناك نوعان رئيسيان من المعالجة: أحدهما لإصلاح أداة الدوران ومعالجة قطعة العمل غير المشكّلة أثناء الدوران ؛والآخر هو إصلاح قطعة العمل وتدوير قطعة العمل بسرعة عالية ، وأداة الدوران (حامل الأداة)) الحركة الأفقية والعمودية للمعالجة الدقيقة.
مشكلة فنية
الخراطة هي واحدة من أكثر الصناعات استخدامًا في صناعة الآلات.يوجد عدد كبير من المخارط وعدد كبير من الموظفين ومجموعة واسعة من المعالجة والعديد من الأدوات والتركيبات المستخدمة.لذلك ، فإن تقنية أمان الدوران مهمة بشكل خاص.وتتمثل مهامها الرئيسية في الآتي:
1. الضرر الناجم عن تقطيع الرقائق وتدابير الحماية.تكون صلابة الأجزاء الفولاذية المختلفة التي تتم معالجتها في المخرطة أفضل ، والرقائق التي يتم إنتاجها أثناء الدوران مليئة باللفائف البلاستيكية ، والحواف حادة نسبيًا.أثناء القطع بسرعة عالية للأجزاء الفولاذية ، يتم تشكيل رقائق حمراء وطويلة ، والتي من السهل جدًا إيذاء الناس.في الوقت نفسه ، غالبًا ما يتم جرحهم على قطعة العمل وأدوات الدوران وحوامل الأدوات.لذلك ، يجب استخدام خطافات حديدية لتنظيفها أو كسرها في الوقت المناسب أثناء العمل.يجب إيقافه لإزالته عندما يحين الوقت ، لكن لا يُسمح مطلقًا بإزالته أو سحبه يدويًا.من أجل منع تلف الرقاقة ، غالبًا ما يتم اتخاذ تدابير للتحكم في تدفق الرقائق والعديد من الحواجز الوقائية.مقياس كسر الرقاقة هو طحن قواطع الرقائق أو خطوات على أداة الدوران ؛استخدم قاطع رقاقات مناسب وقم بتثبيت الأداة ميكانيكيًا.
2. لقط الشغل.في عملية الدوران ، هناك العديد من الحوادث التي تؤدي إلى إتلاف أداة الماكينة ، أو كسر الأداة أو كسرها ، وتتسبب في سقوط قطعة العمل أو تحليقها بسبب التثبيت غير الصحيح لقطعة العمل.لذلك ، من أجل ضمان الإنتاج الآمن لمعالجة الخراطة ، يجب إيلاء اهتمام خاص عند تحميل قطعة العمل.بالنسبة للأجزاء ذات الأحجام والأشكال المختلفة ، يجب عليك اختيار التركيبات المناسبة ، بغض النظر عما إذا كان ظرف الفك ثلاثي أو رباعي الفك أو الاتصال بين المثبت الخاص والمغزل يجب أن يكون مستقرًا وموثوقًا به.يجب أن تكون قطعة العمل مثبتة ومثبتة.يمكن استخدام الغلاف لتثبيت قطعة العمل الكبيرة لضمان عدم تحول قطعة العمل أو سقوطها أو التخلص منها عند تدوير قطعة العمل بسرعة عالية وقطعها.إذا لزم الأمر ، استخدم الإطار المركزي والإطار المركزي وما إلى ذلك لتعزيز التثبيت.قم بإزالة المقبض فورًا بعد إحكام ربط البطاقة.
3. التشغيل الآمن.قبل العمل ، تحقق من أداة الماكينة جيدًا وتأكد من أنها جيدة قبل الاستخدام.يضمن تثبيت قطعة العمل والأداة الموضع الصحيح والثبات والموثوقية.أثناء عملية التصنيع ، يجب أن تتوقف الآلة عند تغيير الأدوات ، وتحميل وتفريغ قطع العمل ، وقياس قطع العمل.لا تلمس قطعة العمل أو تمسحها بحرير قطني عند الدوران.من الضروري تحديد سرعة القطع ومعدل التغذية والعمق الشاق بشكل مناسب ، ولا يُسمح بمعالجة التحميل الزائد.لا يُسمح بوضع قطع العمل والتركيبات والأشتات الأخرى على رأس السرير ومسند السكين وسطح السرير.عند استخدام ملف ، انقل أداة التدوير إلى وضع آمن ، مع وضع اليد اليمنى في المقدمة واليد اليسرى في الخلف لمنع تعلق الأكمام.يجب أن يكون لأداة الماكينة شخص مخصص مسؤول عن الاستخدام والصيانة ، ويجب على الأفراد الآخرين عدم استخدامها.
يمكننا أن نقدم خدمة مخرطة CNC للتصميم المخصص الخاص بك.